
Vous voulez pouvoir disposer de vos constructions métalliques industrielles, projet après projet, sans risque de danger ou de défaut ? Vous devez alors vous assurer que les installations sont toujours correctement entretenues et nettoyées. Concrètement, cela signifie que vous devrez enlever tout restant de revêtement industriel et traiter à nouveau la surface métallique avant d’appliquer un nouveau revêtement.
Iris peut vous y aider, nous sommes le numéro 1 au Benelux en matière de revêtements industriels. En combinant notre connaissance des matériaux et des produits avec notre expertise en tant que leader du marché, nous pouvons offrir des solutions de revêtement industriel durables et rentables. Pour l’élimination des revêtements, Iris utilise deux techniques innovantes, à savoir le sablage à la vapeur et l’induction.
Vapor blasting
Avec le sablage à la vapeur, nous éliminons le revêtement industriel des machines et des installations en utilisant très peu d’abrasif pendant le sablage. Il s’agit d’une technique dans laquelle l’abrasif est encapsulé dans de la vapeur d’eau et projeté sur la surface. Cela permet de réduire la formation de poussière jusqu’à 90 % par rapport au sablage classique, par exemple.
En outre, le décapage à la vapeur ne laisse pas de flaques d’eau contenant des substances chimiques, le brouillard qui se crée pendant le processus s’évapore rapidement. La faible formation de poussière et l’absence de résidus d’eau permettent de réduire les coûts de nettoyage et d’élimination des déchets. De plus, nous pouvons vous offrir un meilleur prix pour ce service de revêtement car nous utilisons très peu d’abrasif avec cette technique.
- Le nettoyage à la vapeur convient pour :
- Décapage de peintures et de revêtements industriels
- Élimination de la rouille et de la corrosion
- Enlèvement des marquages routiers
- Enlèvement des graffitis
- Nettoyage général du métal, de la pierre et du bois
- Décapage et nettoyage des bâtiments
- Restauration de monuments et d’objets d’art
- Élimination du plomb et de l’amiante
- Entretien des bâtiments et des terrains
Induction
La deuxième technique utilisée par Iris pour l’élimination des revêtements industriels est l’induction. Il s’agit d’une méthode efficace, innovante et respectueuse de l’environnement. L’induction est basée sur un procédé électromagnétique économique et efficace pour les revêtements anticorrosion sur les surfaces en acier. Un courant alternatif circulant dans une bobine génère un champ magnétique qui traverse le revêtement. La surface de l’acier sous le revêtement s’échauffe, ce qui détache le revêtement et le rend facile à enlever. Plus le revêtement est épais et dur, plus l’induction est efficace pour l’éliminer.
Contrairement au sablage, cette technique ne nécessite pas l’utilisation d’abrasifs, ce qui élimine la nécessité de transporter et de manipuler d’énormes quantités d’abrasifs.
De plus, les déchets de peinture produits par induction sont recyclables à presque 100%.
L’induction est un moyen efficace pour éliminer les revêtements industriels :
- Réduction de la durée du processus grâce, entre autres, à un nettoyage facile après les travaux
- Pas d’achat d’abrasifs nécessaire
- Réduction de la consommation d’eau
- Pas d’utilisation d’EPI spécifiques et pas d’élimination des déchets
- Réduction de la durée du processus de décapage de 50 à 60 %.

Expertise
Notre équipe d’experts est intensivement formée et leurs connaissances en matière de techniques industrielles sont constamment mises à jour. Ils sont également toujours en possession des certificats nécessaires pour pouvoir fournir un revêtement industriel de la plus haute qualité pour vos constructions métalliques. En d’autres termes, nos services répondent toujours aux dernières normes techniques, de sécurité et environnementales.
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